钢丝伸缩管加工设备的用途和特点 凯润塑料机械

(1)检查电器配线是否准确，有无松动现象。检查各热电偶、熔体传感器等检测元件是否良好。

(2)检查所有润滑点，并且对所有需连接的润滑点再次清洁。启动润滑油泵，检查各润滑

油路润滑是否均匀稳定。

(3)检查所有进出水管、油管、真空管路是否畅通、无泄漏，各控制阀门是否调节灵便。检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。

(4)确认主机螺杆、机筒组合构型是否适合于将要进行挤塑的材料配方，若不适合，则应重新组合调整。

(5)检查主机冷却系统是否正常，有无异常。使用前须将各机筒段冷却管路阀门关闭。

安装机头，安装步骤如下。

①安装前，应擦除机头表面的防锈油等，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈班，

进行必要的抛光，然后在流道表面涂上-一层硅油。开装国时时主)

②按顺序将机头各部件装配在一起，螺栓的螺纹处涂以高温油脂，然后拧上螺栓和法兰。

③将分流板安放在机头法兰之间，以保证压紧分流板而不溢料。

④上紧机头螺栓，拧紧机头紧固螺栓，安装加热圈和热电偶，注意加热圈要与机头外表面贴紧。

通电将主机预热升温，按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设定值后，继续保温30min，以便加热螺杆，同时进一- 步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风机)工作是否正常。

按螺杆正常转向用手盘动电机联轴器，螺杆至少转动三转以上，观察两根螺杆与机筒之间及两根螺杆之间，在转动数圈中有无异常响声和摩擦。若有异常，应抽出螺杆重新组合后

检查主机和喂料电机的旋转方向，面对主机出料机头，如果螺杆元件是右旋，则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。

 清理储料仓及料斗。确认无杂质、异物后，将物料加满储料仓，启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后，上料机将自动停止上料。

对有真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位，关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。

启动润滑油泵，再次检查系统油压及各支路油流，打开润滑油冷却器的冷却水开关(当气温较低或工作后油箱温升较小时，冷却水亦可不开。

机座的安装在安装前首先应详细阅读机器使用说明书，根据说明书了解机器的外形尺寸及安装要求。其次是合理选择好的位置，挤出机安放位置的选用原则是:使挤出机容易接通电源、水源及压缩空气源，其周围还应预留出操作空间、存放原料空间、存放成品空间并留有运输通道。当有辅机时，还要考虑主机与辅机的相互位置关系，并且布置好主机与其他装置的相互位置，注意要便于操作及观察。

然后平整基础表面，按挤出机说明书的地脚螺栓位置挖好地脚螺栓孔。找平机座后，将挤出机用吊车或拖引方法安放到位，用水泥灌人地脚螺栓孔内。待水泥固定后，按照机座水平允差，轴向≤士0.03mm/m，径向≤士0. 03mm/m,机座标高允差为士5mm的要求，用水平仪将挤出机找好水平。检查机座是否与基础表面上的中心线重叠，其允差为土lmm。

施咨后进行机座固定。机座找平找正后，拧紧地脚螺栓，对地脚螺栓孔进行二次灌浆(先灌注减速箱与主体部分的机座，电动机的机座待减速箱安装好，电机找平找正以后再灌浆)。