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发布时间:2021-11-30 01:37:00 作者:凯润塑料机械
通电将主机预热升温,按工艺要求对各加热区温控仪表进行参数设定。各段加热温度达到设定值后,继续保温30min,以便加热螺杆,同时进一- 步确认各段温控仪表和电磁阀(或冷却风机)工作是否正常。
按螺杆正常转向用手盘动电机联轴器,螺杆至少转动三转以上,观察两根螺杆与机筒之间及两根螺杆之间,在转动数圈中有无异常响声和摩擦。若有异常,应抽出螺杆重新组合后
检查主机和喂料电机的旋转方向,面对主机出料机头,如果螺杆元件是右旋,则螺杆为顺时针方向旋转。各喂料机按配套要求检查运转情况。
清理储料仓及料斗。确认无杂质、异物后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。料斗中物料达预定料位后,上料机将自动停止上料。
对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管路及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。
启动润滑油泵,再次检查系统油压及各支路油流,打开润滑油冷却器的冷却水开关(当气温较低或工作后油箱温升较小时,冷却水亦可不开。
正常停机顺序
①将喂料机螺杆转速调至零位,按下喂料机停止按钮
②关闭真空管路阀门
③逐渐降低螺杆转速,尽量排尽机筒内残存物料。对于受热易分解的热敏性物料,停车前应用聚烯烃料或清洗料对主机进行清洗,待清洗物料基本排完后将螺杆主机转速调至零位,按下主机停止按钮,同时关闭真空室旁阀门,打开真空室盖。
④若不需拉出螺杆进行重新组合,可依次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的
停止按钮,断开电气控制柜上各段加热器电源开关。
⑤关闭切粒机等辅机设备。
2.4.6双螺杆挤出机开机时为何主 机的启动电流会过高?应如何处理?(1)产生原因
①加热时间不足,或某段加热器不工作,物料塑化不良,黏度大,流动性差,使螺杆转动时的扭矩大。
②螺杆可能被异物卡住,使得旋转时的阻力大,而产生较大的扭矩。
③加料量过多,造成螺杆的螺槽过分填充,使螺杆的负荷过大,而产生较大的扭矩。(2)处理办法
①开车时应用手盘车,如不能轻松转动螺杆,则说明物料还没完全塑化好或可能有异物卡住螺杆,此时需要延长加热时间或适当提高加热温度。当时间足够长、温度足够高,在盘动螺杆时,螺杆转动还是比较困难,则需对螺杆、料简进行检查、清理
②检查各段加热器及加热控制线路是否损坏,并且加以修复或更换。
③减少机筒的加料量。
2.4.7双螺杆挤出过程中为何突然出现异常声响?应如何处理?
(1)产生原因
①主电机轴承损坏,使主电机轴产生刮磨而发出异常声响。中野也出:2于要见AA S②主电机可控硅整流线路中某可控硅损坏。
③螺杆发生了变形或螺杆的相对位置可能发生了错动,啮合出现错位,使螺杆间产生刮而出现异常声响。
④物料中带人了坚硬的杂质或金属异物,对螺杆及料简内壁产生刮磨.
(2) 处理办法
①检查或更换主电机轴承。
②检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。
③检查物料中是否存在坚硬的杂质或金属异物,并且清理螺杆和机简。
④校正螺杆及两根螺杆的相对位置,使螺杆保持良好的嗜合状态。
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