塑料钢丝伸缩管生产线价格如何计算？

该机组主要有挤出机系统、机头模具系统、产品成型定型系统、牵引机、收卷机等组成。具有挤出，高速塑化，高灵活性和一机多用等特点。一条生产线即可生产平带、凸面带等各种规格液压胶管保护套和各种型号长度护套管，真正实现了设备投资少、生产管材强度高、操作维修方便的目标。适用于所有聚乙烯、聚材料的共挤，生产的螺旋护套管，主要应用于高压油管外套保护，水泥输送机、挖掘机、装载机等液压设备上，并且逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础设施建设。该产品不仅具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，是铁管和PVC管的换代产品。

螺旋护套管生产线机组主要用于生产聚螺旋护套管，该管材主要用于水泥输送机、挖掘机、装载机、等等机械设备的高压油管外套保护，液压驱动设备油管外套保护，并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便，并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材，由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的好评，是替代铁管和PVC管的换代产品。该机组与普通双壁波纹管机组相比，具有设备投资少、生产管材强度高、操作维修方便。

挤出机维护保养

⑤机器不允许空车运转，以避免螺杆与机筒摩擦划伤或螺杆之间相互咬死。

⑥每次生产后立即清理模具和料筒内残余的原料和易分解的停料机，若机器有段时间生产时，要在螺杆机箱和模具流道部分表面涂防锈油，并且在水泵、真空泵内注人防锈剂。

挤出机维护保养

⑦如遇电流供应中断，必须将各电位器归零并把驱动和加热停止，电压正常后必须重新加热到设定值经保温后(有的产品必须拆除模具后)方可开机，这样不至于开冷机损坏设备。⑧辅机的水泵、真空泵应定期保养，及时清理水箱(槽)内堵塞的喷嘴以及更换定型箱盖上损坏的密封条。丝杠轴承需定期加油脂润滑，以防生锈。

⑨定期放掉气源三连件的积水。

及时检查挤出机各紧固件， 如加热圈的紧固螺钉、接线端子及机器外部护罩元件等的锁紧工作。

定径套是在管坯挤出后，使管坯外表面与定径套内表面紧密接触，使管材得到定型冷却的装置，定径套结构如图3-6所示。定径套尺寸的大小决定了管材的外径大小。由于挤出管材的尺寸除与口模尺寸有关外，还与塑料本身的收缩率及生产过程中的牵伸比大小有关，因此生产管材时一般应根据管材尺寸、塑料的收缩率以及生产时管材的牵伸比来确定，由于在挤出过程中影响塑料的收缩率的因素有多，不同挤出压力、不同冷却条件、不同管材的壁厚都会使塑料的收缩率不同，因此生产中通常同一口径不同壁厚的管材配备不同内孔尺寸的定径套，定径套的内径一般比管材外径大，放大的尺寸约等于管材的收缩率。表3-4所示为不同直径、不同壁厚无规共聚聚(PPR) 管材时定径套的孔直径。

定径套的长度应保证一定厚度范围内冷却到玻璃化温度以下，塑料钢丝伸缩管生产线，以保证管材具有一定的圆度。挤出速度越快，定径套应越长。定径套太短，管材在出定径套后会变形或被拉断;太长，阻力增大，牵引功率消耗大。一般管径在300mm以下，定径套长度为定径套内径的3~6倍，“其值随管径增大而减小。为使管材外表面光滑，定径套内表面应镀铬、抛光。