企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
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(1)由于双壁波纹管具有内外两层结构,故挤出成型时一般需用两台挤出机,螺旋护套设备,如图3-20所示。一台用于挤出塑化的内层物料,另一台则用于挤出塑化的外层物料,内外层物料可以不相同,电工螺旋护套设备,生产中内层物料可以用回料来降低管材成本。在选用挤出机时应根据不同物料来选择,塑料螺旋护套设备,生产PVC双壁波纹管时一般多用锥形双螺杆挤出机,而内层料是回料时也可采用单螺杆挤出机来挤出塑化内层物料;挤出生产HDPE双壁波纹管时多采用单螺杆挤出机。
(2)挤出管坯成型的机头一般采用双流道的复合管机头,内、外熔料流道腔之间有一个压缩空气进入孔道,进人的压缩空气对外层熔料进行吹胀,使其贴紧波纹形模具而成型外层波纹状管壁;内层芯棒的中心孔能放置加热器,还有可通人压缩空气和冷却水的孔道。由于口模伸入两半波纹模之间不能移动,管坯壁厚的调节是通过移动分流锥和芯棒的位置来调节芯棒与口模之间的间腺大小。
定径套是在管坯挤出后,使管坯外表面与定径套内表面紧密接触,使管材得到定型冷却的装置,定径套结构如图3-6所示。定径套尺寸的大小决定了管材的外径大小。由于挤出管材的尺寸除与口模尺寸有关外,还与塑料本身的收缩率及生产过程中的牵伸比大小有关,因此生产管材时一般应根据管材尺寸、塑料的收缩率以及生产时管材的牵伸比来确定,由于在挤出过程中影响塑料的收缩率的因素有多,不同挤出压力、不同冷却条件、不同管材的壁厚都会使塑料的收缩率不同,因此生产中通常同一口径不同壁厚的管材配备不同内孔尺寸的定径套,定径套的内径一般比管材外径大,放大的尺寸约等于管材的收缩率。表3-4所示为不同直径、不同壁厚无规共聚聚(PPR) 管材时定径套的孔直径。
定径套的长度应保证一定厚度范围内冷却到玻璃化温度以下,以保证管材具有一定的圆度。挤出速度越快,定径套应越长。定径套太短,管材在出定径套后会变形或被拉断;太长,阻力增大,牵引功率消耗大。一般管径在300mm以下,定径套长度为定径套内径的3~6倍,“其值随管径增大而减小。为使管材外表面光滑,定径套内表面应镀铬、抛光。
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